Совершенствование процессов профилирования винтовых канавок и обработки концевых фрез со сферическим торцем

Главная страница
Контакты

    Главная страница



Совершенствование процессов профилирования винтовых канавок и обработки концевых фрез со сферическим торцем



страница20/20
Дата12.01.2017
Размер3.44 Mb.
ТипАвтореферат


1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20
Рис. 13. Рабочая зона станка фирмы Michael Deckel мод. S22

Исходными данными для проектирования инструмента являются параметры профиля канавки. В процессе проектирования получены наладочные параметры для установки шлифовального круга относительно заготовки на станке. Для проверки результатов расчета построена графическая модель концевой фрезы (рис. 14).

Рис. 14. Трехмерное изображение профиля канавки



По результатам расчета разработан чертеж концевой фрезы 06-2220-4056, по которому изготовлена опытная партия инструмента (рис. 15).


Рис. 15. Концевая фреза 06-2220-4056

На фрезах произведен технологический разрез, торцы которого были дополнительно отшлифованы, после чего профиль стружечной канавки измерялся на инструментальном микроскопе ИМ 150х50, Б 1 АЛ2.787.129 ТУ. Измерения проведены на тридцати образцах фрез.

Результаты измерений профиля винтовой стружечной канавки изготовленных концевых фрез приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 Таблица 2 Координаты точек на кривой 1. Координаты точек на кривой 2.






Yi, мм

Xi, мм

модель

факт

1

2

3



4

5

6



7

8

9



10

5,09

5,63


6,18

6,72


7,27

7,82


8,36

8,91


9,45

10


-2,04

-0,7


-0,26

0

0,16



0,24

0,26


0,22

0,13


0

-2,015

-0,73


-0,26

0,02


0,155

0,245


0,24

0,235


0,135

0




Хi, мм

Yi, мм

модель

факт

1

2

3



4

5

6



7

8

9



10

-2,04

-2,92


-3,79

-4,67


-5,54

-6,42


-7,3

-8,17


-9,05

-9,93


5,09

5,13


5,09

4,93


4,67

4,29


3,79

3,14


2,3

1,19


5,105

5,14


5,085

4,915


4,655

4,28


3,81

3,135


2,295

1,21


Результаты измерений с проведенным статистическим анализом показали, что профиль стружечной канавки соответствует требуемым условиям обработки.


Основные результаты и выводы:

  1. Создан математический аппарат для профилирования винтовых канавок с целью их обработки шлифовальным кругом стандартного профиля.

  2. Разработан математический аппарат для определения технологических параметров установки шлифовального круга стандартного профиля относительно заготовки концевой фрезы на станке с ЧПУ.

  3. Выявлено, что технологические параметры установки шлифовального круга относительно заготовки инструмента (межосевое расстояние, поперечное смещение круга, угол наклона шлифовального круга, угол технологического поворота заготовки) влияют на профиль стружечной канавки и геометрию профилируемого инструмента.

  4. Выявлено, что величина переднего угла зависит от угла наклона шлифовального круга относительно оси заготовки, и установлено, что для получения больших значений передних углов его необходимо увеличивать.

  5. Анализ формообразования винтовых канавок показал что, обработка кругом стандартной формы возможна для канавок с криволинейным профилем (без изломов) при значении переднего угла до 25° и радиусе дна канавки в диапазоне 0,5…0,7 глубины канавки.

  6. Разработана технологическая оснастка для заточки и переточки режущих кромок и заднего угла сферического участка на универсальных заточных станках на основе математического моделирования.

  7. Установлено что, при обработке шлифовальным кругом стандартного профиля, передняя поверхность зуба инструмента образуется кромкой круга, а остальная часть канавки образуется периферией шлифовального круга.

  8. Выявлено, что радиус скругления кромки круга, образующийся из-за изнашивания, влияет на точность профиля винтовой канавки пропорционально 10-1 , т.е. увеличение радиуса скругления на 0,1 мм. приводит к величине погрешности профиля 0,01 мм.

  9. Промышленная апробация проведена на следующих предприятиях: ОАО КАМАЗ, ОАО «Камазинструментспецмаш», ООО ПО «Начало», ОАО «КАМАЗ-Дизель», ГОУ ВПО ИНЭКА.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:



  1. Чемборисов Н.А., Фасхутдинов А.И. Формообразование винтовых канавок концевого инструмента // СТИН. – 2009. – № 3, – С. 13-15.

  2. Фасхутдинов А.И. Точность профиля винтовой канавки концевого инструмента // Металлообработка. – 2008. – №5, – С. 10-13.

  3. Хисамутдинов Р.М., Фасхутдинов А.И. Программа построения профиля стружечных канавок концевого инструмента // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. – 2011. - №4, – С. 54-56.

  4. Патент 60890 Российская Федерация, МПК B24В 3/02. Приспособление для заточки концевых фрез/ Кондрашов А.Г., Чемборисов Н.А., Фасхутдинов А.И. - № 2006133151/22; заявл. 14.09.06; опубл. 10.02.07, Бюл. № 4; приоритет 14.09.06.

  5. Патент 67011 Российская Федерация, МПК B26D 1/12. Концевая фреза со сферическим торцем/ Кондрашов А.Г., Фасхутдинов А.И. - № 2007103094/22,; заявл. 25.01.07; опубл. 10.10.07 Бюл. № 28; приоритет 25.01.07.

  6. Патент 74324 Российская Федерация, МПК B23С 5/10. Фреза концевая / Кондрашов А.Г., Фасхутдинов А.И. - № 2008102286/22,; заявл. 21.01.08; опубл. 27.06.08 Бюл. № 18; приоритет 21.01.08.

  7. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2010612270 Российская Федерация, Программный комплекс «Построение профиля стружечной канавки на плоскости» / Н.А. Чемборисов, А.И. Фасхутдинов, С.С. Творогов; заявл. 15.03.2010; зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 26.03.2010.

  8. Чемборисов Н.А., Фасхутдинов А.И., Переточка сферических фрез // Ресурсосберегающие технологии в машиностроении: Материалы 5-ой Всероссийской научно-практической конференции 21-22 сентября 2006 года – Бийск: Изд-во Алт. гос. техн. ун-та, БТИ, 2007. – С. 54-57.

  9. Чемборисов Н.А., Фасхутдинов А.И., Проектирование концевых фрез со сферическим торцем // Известия ТулГУ. Сер. Инструментальные и метрологические системы. Вып. 2. Труды международной юбилейной научно-технической конференции «Проблемы формообразования деталей при обработке резанием» посвященной 90-летию со дня рождения С.И. Лашнева, 27-30 января 2007 г. – Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. – С. 94-97.

  10. Чемборисов Н.А., Фасхутдинов А.И. Приспособление для переточки концевых фрез со сферическим торцем // Материалы научной внутривузовской сессии ученых по итогам 2006 года. – Альметьевск: АГНИ, 2007. – С. 120-124.

  11. Чемборисов Н.А., Фасхутдинов А.И. Обработка винтовых канавок концевого инструмента // Ученые записки Альметьевского государственного нефтяного института. Том VI. – Альметьевск: АГНИ, 2008. – С. 95-98.

  12. Фасхутдинов А.И. Погрешность формообразования винтовых канавок концевого инструмента // Томск: Томский политехнический университет, 2008. – С. 594-598.






Каталог: files -> material-static -> 212 -> autoref
autoref -> Совершенствование процесса плоского шлифования коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей аустенитного класса алмазными кругами с коническими отверстиями на торце
material-static -> Дипломированного специалиста
material-static -> Квалификационной работы по программам повышения квалификации специалистов строительного комплекса
material-static -> Квалификационной работы по программам повышения квалификации специалистов строительного комплекса
material-static -> 1 Степень (квалификация) выпускника бакалавр техники и технологии
material-static -> Перечень образовательных программ (специальностей) реализуемых в рамках данного направления подготовки дипломированного специалиста
material-static -> Реферат это сжатое изложение содержания статьи с основными фактическими данными, выводами и рекомендациями
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20

  • Основные результаты и выводы