обработки и внекорневых подкормок

Главная страница
Контакты

    Главная страница



обработки и внекорневых подкормок



страница9/35
Дата18.08.2017
Размер7.7 Mb.


1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   35

обработки и внекорневых подкормок

в условиях Лесостепи Украины
М.В. Кушнир, аспирант

Институт кормов и сельского хозяйства Подолья

г. Винница, Украина
Важнейшая задача на перспективу - рост урожайности и улучшения качества семян сои, как ведущей высокобелковой культуры, на основе усовершенствования сортовых технологий ее выращивания в конкретных почвенно-климатических условиях.

Представляет научный и практический интерес изучение процесса формирования урожая и качества семян сои в зависимости от влияния предпосевной обработки и системы удобрения.

Анализ научных работ отечественных и зарубежных ученых по формированию продуктивности сои в зависимости от технологических приемов выращивания показывает, что увеличению урожайности и качества семян сои способствуют минеральные удобрения, инокуляция семян [4], а также она зависит от сортовых особенностей [1, 2, 3].

Исследования проводились в течение 2010-2012 гг. в полевом севообороте отдела селекции и технологии выращивания сои и зернобобовых культур Института кормов и сельского хозяйства Подолья на серых лесных среднесуглинистых почвах. Исследованиями предполагалось изучение действия и взаимодействия трех факторов: А – сорт; В - способ предпосевной обработки семян; С - срок проведения внекорневых подкормок. Предшественник - озимая пшеница. Обработка почвы под культуру общепринятая для зоны. Фосфорные и калийные удобрения вносили осенью из расчета Р60К60 кг д.в./га. Азотные - весной в количестве N45 кг д.в./га. Посев сои проводили в первой декаде мая, когда почва прогрелась до 12-14 ˚С на глубине 10 см, широкорядным способом с междурядьями 45 см. Перед севом семена обрабатывали инокулянтом Оптимайз из расчета 2,8 л/т, микроудобрением ТЕНСО Коктейль 100 г/т и системным протравителем Витавакс 200 ФФ 2,5 л/т. В период вегетации растений проводили внекорневые подкормки водорастворимым удобрением на хелатной основе Кропмакс 0,5 л / га в фазы бутонизации и образования зеленых бобов. В опыте высевали два сорта селекции Института кормов и сельского хозяйства Подолья НААН: Хуторяночка (среднераннеспелый) и КиВин (раннеспелый).

В среднем за годы исследований 2010-2012 гг. максимальная урожайность семян сои у сорта Хуторяночка 3,05 т/га сформировалась на вариантах, где семена сои обрабатывали инокулянтом Оптимайз, микроудобрением ТЕНСО Коктейль и системным протравителем Витавакс 200 ФФ и проводили две внекорневые подкормки водорастворимым удобрением Кропмакс в фазе бутонизации и образования зеленых бобов на фоне минеральных удобрений в норме N45Р60К60, что больше на 0,87 т / га по сравнению с контролем.

Формирование качественных показателей семян сои тесно связано с метаболитичнимы процессами в онтогенезе растений, содержание в листьях и семенах аминокислот, углеводов, каротиноидов, белков и других важных элементов.

По результатам анализа качественных показателей семян сои отмечено, что содержание сырого протеина у сорта Хуторяночка колебалось от 37,1 до 40,5%, что соответствует ГОСТу Украины 4964:2008 о массовой доле белка ≥ 35%.

Максимальное содержание сырого протеина в семенах сои 40,5% у этого же сорта было на варианте, где семена сои обрабатывали композицией Оптимайз + ТЕНСО Коктейль + Витавакс 200 ФФ и проводили две внекорневые подкормки водорастворимым удобрением на хелатной основе Кропмакс в фазе бутонизации и образования зеленых бобов, что больше на 3,4% по сравнению с контролем.

Самый высокий показатель содержания жира в семенах сои 20,7% отмечено на контрольном варианте. Минимальное его значение 19,5% - на вариантах, где семена сои обрабатывали инокулянтом, микроудобрением и протравителем и проводили две внекорневые подкормки водорастворимым удобрением на хелатной основе в фазы бутонизации и образования зеленых бобов.

На основе корреляционного анализа установлено, что между содержанием сырого протеина и содержанием жира в семенах сои наблюдается сильная обратная связь (r = 0,879).

Аналогичное влияние изучаемых факторов, наблюдалось и у сорта КиВин, однако уровень урожайности семян, содержание сырого протеина было несколько ниже, тем не менее, содержания жира 0,7% выше. Урожайность составила 2,94 т/га, содержание сырого протеина и жира соответственно 40,3 и 20,2%.

Следовательно, в условиях Лесостепи Украины на серых лесных почвах предпосевная обработка семян сои инокулянтом Оптимайз, микроудобрение ТЕНСО Коктейль и протравителем Витавакс 200 ФФ и система удобрения, которая включала две внекорневые подкормки водорастворимыми удобрениями на хелатной основе Кропмакс в фазы бутонизации и образования зеленых бобов на фоне основного удобрения N45Р60К60 способствуют не только формированию высокой урожайности, но и существенному улучшению биохимических показателей семян сои.

ЛИТЕРАТУРА
1. Ефимов, А.Г. Урожайность различных сортов сои в зависимости от площадей питания /А.Г. Ефимов // Научн.-техн. бюл. ВНИИМК. – 1986. – Вып. 1. – С. 22-25

2. Новохацький, М.Л. Урожайність зерна сої сортів Білосніжка, Київська 91 та Чернятка залежно від попередника та норми висіву насіння //М.Л. Новохацький //Збірник наукових праць Уманського державного аграрного університету (спеціальний випуск). – 2003. – С. 597-600.

3. Славов, Н. Изследване растежа на биомасата на репродуктивните органи на соев посев /Н. Славов, Г. Георгиев //Растен. Науки. – 1996. – Г. 33. - № 4. – С. 11-12

4. Board, J.E. Radiation-use efficiency in relation to row spacing for late-planted soubean /J.E. Board, B.G. Harville, M. Kamal //Field Crop Res. – 1994. – Vol. 36. – № 1. – P. 13-19


УДК 664.726.9
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

В ДРОБИЛКАХ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ
Д.П. БОРОВИКОВ, аспирант, А.В. ИВАНОВ, д.т.н., профессор

УО «Могилевский государственный университет продовольствия»

г. Могилев, Республика Беларусь
Процесс измельчения сырья – одна из важнейших технологических операций, как на пищевых, так и на комбикормовых предприятиях. Важно уметь получать пищевые порошки различной крупности помола. Например, в комбикормовой промышленности, по данным ученых оптимальный размер зерна для поросят-сосунов 0,5 – 0,8 мм, для отъемышей – 0,9 – 1,1, для других групп – 1,0 – 1,4 [1]. В производстве спирта, чем тоньше измельчение крахмалосодержащего сырья, тем более «мягкий» режим следует применять для его разваривания [2].

Одним из возможных способов получения пищевого порошка, это измельчение сырья с помощью дробилок ударного действия.

Ярким представителем дробилок ударного действия, являются молотковые и роторные дробилки, в которых дробление продукта происходит ударами первичных рабочих органов (молотков) по куску продукта (частице), соударение частиц с отбойными плитами и соударением частиц между собой. Деки в молотковых дробилках играют важную роль в измельчении, так как скорость частицы продукта при вторичном ударе о деку будет больше окружной скорости молотка [1]. Отсюда, предлагается, конструкция подвижной деки. Дека, одной своей стороной крепится шарнирно (имеет постоянное место фиксации), а другая сторона является подвижной с возможностью закрепления, с помощью которой можно изменять рабочий зазор между молотками и декой дробилки, тем самым изменять крупность помола продукта. Т.е. меняя рабочий зазор между декой и молотком, можно менять степень дробления продукта, получая необходимый помол для определенных нужд.

Большое влияние на процесс дробления оказывает режим движения продукта в рабочей зоне измельчителя. Каким бы способом не подавался продукт в измельчитель, сверху или под углом, все равно он захватывается ударными элементами в круговой рабочий поток, где и происходит непосредственно само дробление продукта. При эксплуатации высокоскоростных дробилок ударного действия, важно контролировать движение частиц в рабочем потоке.

Рассматривая роторные и молотковые дробилки со стороны аэродинамики, можно говорить о схожести этих дробилок с лопастными вентиляторами [3]. Двигаясь в потоке продукт, перемещается под действием сил тяжести, а движение частиц продукта зависит от случайных факторов, к которым относят форму и размеры, физические свойства, положение частицы продукта относительно молотков в момент удара и др. С увеличением скорости в дробилках также и увеличивается расход воздуха и мощность потока. Поэтому, для интенсификации процесса разрушения, важна организация движения частиц в потоке, то есть осуществить более частое ударное действие первичными рабочими органами (молотками) по дробимому материалу, а также соударение с вторичными рабочими органами (деками), так как скорость частицы продукта при вторичном ударе о деку будет больше окружной скорости молотка [1]. Также предлагается возвращать частицы дробимого продукта на первичные дробящие органы, подкручивая рабочий поток с помощью углового размещения отбойных дек.

Воздушный паток создаваемый молотками будет забирать (стягивать) частицы материала любой зернистости после вторичного соударения и, обтекая по деке, направлять под удар молотков. Это приведет к улучшению процесса дробления продукта, и увеличению степени измельчения. Таким образом, организация движения частиц в потоке, интенсифицирует процесс разрушения с увеличением степени измельчения продукта, снижает энергоемкость дробления.


ЛИТЕРАТУРА


  1. Технологическое оборудование предприятий отросли (зерноперерабатывающие предприятия): учебник / Л.А. Глебов, А.Б. Демский, В.Ф. Веденьева, М.М. Темиров, Ю.М. Огурцов; I и III части под ред. Л.А. Глебова, II часть под ред. А.Б. Демского. – М.: ДеЛи принт, 2006. – 816 с.

  2. Громов С.И. Ресурсосберегающая технология МФО. – Известия вузов. Ликероводочное производство и виноделие. – 2009. – № 3. – с. 16–18.

  3. Борщев, В.Я. Оборудование, для измельчения материалов: дробилки и мельницы / В.Я. Борщев, учебное пособие, – Тамбов: издательство Тамбовского Государственного Технического Университета, 2004. – 75с.

УДК 621.926.2


ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ СТОРОНЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Д.П. БОРОВИКОВ, аспирант, Н.В. ИВАНОВА, к.т.н., доцент

УО «Могилевский государственный университет продовольствия»

г. Могилев, Республика Беларусь
В настоящее время в пищевой промышленности ведутся активные исследования в поисках эффективного приготовления, мелкодисперсных пищевых порошков, с минимальными энергозатратами.

Применение пищевых порошков очень обширно и затрагивает почти все сферы пищевой деятельности. Порошки применяются в кондитерской, хлебобулочной, медицинской и пище-концентратной промышленности, при изготовлении пряностей, пищевых добавок, а также при приготовлении детского питания [1].

При использовании сверхтонких порошков (фруктов, овощей, корней, семян и т.д.) в качестве пищевых добавок получают обогащенный различными витаминами, минералами, пектином, органическими кислотами основной продукт. Такие добавки природного происхождения имеют нулевую опасность по сравнению с пищевыми добавками синтетического происхождения. Поэтому очень важно сохранить все полезные свойства продукта после механической обработки.

Теплота, образующаяся в измельчающих машинах, нагревает рабочие органы и продукты измельчения, что может привести к ухудшению качества продуктов, конденсации водяных паров и уменьшению производительности. Поэтому необходимо удалять избыточную теплоту при аспирации машины.

В процессе измельчения сырья обычным механическим способом выделяется тепло, вследствие чего происходит потеря легко улетучивающихся ароматических веществ, а также у многих продуктов при высоких температурах изменяются полезные свойства продукта, теряется пищевая энергетическая ценность.

По различным реологическим классификациям пищевых продуктов по степени деформируемости реальные пищевые материалы можно отнести к упруго-эластично-пластичным телам. При низких температурах деформационные свойства пищевых материалов значительно изменяются, они приобретают свойства упруго-хрупкого тела [2]. Это позволяет качественно измельчать продукт, сохранять все его ценные питательные свойства.

Низкая температура в дробилке делает продукт более хрупким, он легко разрушается, что позволяет получить уникальный продукт с максимально сохраненными вкусоароматическими характеристиками и необходимой степенью помола.

Высокая температура отрицательно влияет не только на свойства некоторых измельчаемых материалов, но и на саму дробилку. Рабочие элементы (диски, пальцы, молотки, деки) нагреваясь, быстрее изнашиваются, появляются нежелательные зазоры, как между рабочими элементами, так и в местах уплотнения и др. Все эти факторы приводят к снижению срока службы самих дробилок. Поэтому измельчение продукта при низких температурах, приведет к более долгой эксплуатации рабочих элементов, а тем самым и самой дробилки.

Следовательно, измельчение продукта при низких температурах значительно уменьшает энергозатраты на получение мелкодисперсного пищевого порошка, увеличивает срок службы рабочих элементов дробилки. И дает возможность для производства новых продуктов питания полезных и вкусных, более конкурентоспособных с продуктами, уже существующими на нашем рынке.


ЛИТЕРАТУРА


  1. Краснов, А.А. Анализ перспектив сверхтонкого помола при переработке зерна, отрубей и других биополимеров [Электронный ресурс] – 2012. – Режим доступа: http://www.ntds.ru/index.php?option=com_content& task=view&id=361&Itemid=297. – Дата доступа: 12.01.2012.

  2. Реометрия пищевого сырья и продуктов: Справочник / Под ред. Ю.А. Мачихина. – М.: Агропромиздат. – 1990. – с. 271.

УДК 633.2-3; 631.527


ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕРСПЕКТИВНЫХ СОРТОВ

ПЫРЕЙНИКА СИБИРСКОГО И ЖИТНЯКА СЕЛЕКЦИИ

БУРЯТСКОГО НИИСХ
Н.М. ГАРКУШЕВА, к.б.н.

ГНУ Бурятский научно-исследовательский институт сельского хозяйства

Россельхозакадемии, г. Улан-Удэ, Республика Бурятия
Современные методы экономики, мало учитывают законы экологии и функционирования биосферы, что сказывается на состоянии сенокосов и пастбищ. Их деградация сопровождается снижением задернованности почвы растительностью, ухудшением видового состава растительности, интенсивным разрушением почвенного покрова, повсеместной сбитостью пастбищ, развитием процессов ветровой и водной эрозии, опустыниванием земель.

В условиях ограниченности экономических ресурсов, наиболее реальным направлением повышения урожая, его стабилизации и улучшения качества кормов является включение в технологический процесс эколого-биологических факторов, одним из которых является подбор видов и сортов многолетних трав, наиболее эффективных в конкретных фитоценозах. Создание таких сообществ невозможно без необходимого минимального ассортимента районированных сортов многолетних трав.

Для Республики Бурятия очень важно создание сортов, продуктивных в условиях экологических стрессов: почвенная и атмосферная засуха, короткий вегетационный период, малоснежная и холодная зима и т.д. Данные факторы диктуют конкретные направления в создании продуктивных сортов многолетних трав, поэтому в Бурятском НИИСХ Россельхозакадемии ведется селекция традиционных многолетних бобовых и злаковых трав, направленная на создание высокопродуктивных, засухоустойчивых и зимостойких сортов, устойчивых к болезням и с хорошей зоотехнической оценкой корма. В представленной работе показаны некоторые данные конкурсного сортоиспытания перспективных номеров пырейника сибирского и житняка.

Пырейник сибирский отличается высокой засухоустойчивостью, зимостойкостью. Растение равномерно облиственно по всему стеблю и при своевременном скашивании дает сено хорошего качества. В конкурсном сортоиспытании находятся два перспективных номера – 503 и 497 (табл. 1).
Таблица 1. Продуктивность пырейника сибирского в КСИ

Сорт,


сортообразец

В среднем за 3 года

Содержится в кг СВ

Содер-жание сырой клетчатки, %

Обменная энер-гия, МДж/кг СВ

высота расте-ний, см.

Урожайность

сена, ц/га



пере-вори-мый протеин, г.

корм. единицы, кг.

всего

отклоне-ние от стандарта

Бурятский – ст.

57.2

25.5

0

93.6

0.77

23.8

8.80

№ 497

60.9

30.5

+5.0

92.7

0.73

18.8

8.85

№ 503

58.7

32.7

+7.2

108.7

0.77

20.8

9.12

Примечание: СВ – сухое вещество
Номера 503 и 497 созданы отбором из лучших форм, полученных при переопылении сорта «Бурятский». В качестве стандарта высеян сорт безостого типа «Бурятский», районированный по РФ. Сорта, находящиеся в сортоиспытании, безостого типа. Как видно из таблицы, наблюдается устойчивая тенденция проявления определенных характеристик сортов, так наибольшей высотой растений обладает № 497 – в среднем 60.9 см. Максимальная урожайность сена по годам свойственна № 503 и в среднем составляет 32.7 ц/га, что на 7.2 и 2.2 ц/га превышает стандарт и № 497, соответственно. Увеличению урожайности № 503 способствует лучшая облиственность растений и большая доля сухого вещества в вегетативной массе по сравнению с двумя другими сортами. Что касается питательных свойств сена, большая доля переворимого протеина – 108.7 г/кг сухого вещества, кормовых единиц – 0.77 кг/кг сухого вещества и обменной энергии – 9.12 МДж/кг сухого вещества также отмечается в сене номера 503.

Житняк засухоустойчивая кормовая трава, культивируемая преимущественно в степных районах, переносит недостаток влаги с меньшими, чем другие злаки, потерями. В конкурсном сортоиспытании находилось два перспективных номера Д – 442 и «Ползучий», являющийся приоритетным. Житняк «Ползучий» получен скрещиванием ползучих форм, отобранных в Хоринском районе Бурятии с сортом «Иволгинский 68». Для сравнения высеян сорт «Иволгинский 68», районированный по Республике Бурятия (табл. 2).

Данные из таблицы 2 указывают на превосходство житняка «Ползучего» по урожайности сена и высоте растений. Так, растения данного номера превышают по высоте в среднем на 6.9 см растения двух других сортов. Максимальная прибавка урожая сена на посеве житняка «Ползучего», в сравнении с стандартом и Д – 442 составила 6.6 и 2.1 ц/га, соответственно. Преимущество житняка «Ползучего» в нарастании вегетативной массы, возможно, связанно с сизой окраска листовых пластин, вследствие их опушения, которое препятствует излишней транспирации. Данная морфологическая особенность благоприятно сказывается на урожайности в засушливый период. Показатели питательности сена номера Д – 442 выше, чем у двух других сортов, так содержание переворимого протеина составило 148.3 г/кг, кормовых единиц – 0.93 кг/кг, обменной энергии – 10.4 МДж/кг сухого вещества, при этом уровень клетчатки немного ниже – 20.0 %.


Таблица 2. Продуктивность житняка в КСИ


Сорт,


сортообразец

В среднем за 3 года

Содержится в кг СВ

Содер-жание сырой клетчатки, %

Обмен-ная энерг-ия, МДж/ кг СВ

высота расте-ний, см.

урожайность сена, ц/га

перево-римый протеин, г.


корм. едини-цы, кг.



всего

отклонение от стандарта



Иволгинск-ий 68–ст.

48.5

27.2

0

118.5

0.82

20.8

9.6

Д – 442

51.2

31.7

+4.5

148.3

0.93

20.0

10.4

Ползучий

56.7

33.8

+6.6

112.9

0.80

20.8

9.5

Таким образом, работа по селекции многолетних трав в ГНУ Бурятский НИИСХ Россельхозакадемии продолжается: выявляются новые формы и сортотипы, намечается к передаче на Государственное сортоиспытание оригинальные сорта люцерны, костреца безостого, пырейника сибирского, пырея бескорневищного и житняка.


УДК 664.726.9


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЯ

ПЛОТНОСТИ ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ЗЕРНА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ


Т.Н.КОВАЛЕВА, аспирантка

УО «Могилевский государственный университет продовольствия»,

г. Могилев, Республика Беларусь
Физико-химические свойства зерна существенно влияют на его технологические свойства. Следует отметить, что среди этих свойств плотность зерна следует рассматривать как комплексную характеристику, суммарно отражающую особенности его структуры, химического состава, массы 1000 зерен, стекловидности, соотношения массы анатомических частей.

По плотности зерна можно судить о качестве зерна.

Плотность указывает на степень зрелости и выполненности зерна. Зрелое и выполненное зерно имеет более высокую плотность, чем менее зрелое, т.к. по мере созревания в зерне увеличивается доля эндосперма богатого крахмалом.

Плотность зерна пропорциональна его крупности. Зерно больших размеров имеет большую плотность. Здесь сказывается то, что крупное зерно содержит крахмала относительно больше, чем мелкое; в мелком зерне относительно больше оболочек, чем в крупном. В мелком зерне доля зародыша относительно больше по сравнению с крупным. Мелкое зерно, как правило, содержит больше воздуха, чем крупное, что уменьшает его плотность.

Стекловидное зерно имеет более высокую плотность по сравнению с мучнистым; частично стекловидное занимает промежуточное положение.

Можно предположить, что физический параметр плотность зерна возможно использовать в качестве параметра оценки достоинств зерна.

В настоящее время плотность зерна определяют при помощи градуированного узкого стеклянного цилиндра или бюретки, в которую налита не вызывающая набухания зерна жидкость, в растворах с определенной плотностью, в приборе Казинцева и наиболее точно при помощи пикнометра. Однако все применяемые методы определения плотности зерна длительны и исключают возможность проведения массовых анализов.

Для определения плотности при помощи градуированной посуды навеску чистого зерна массой 100 г помещают в градуированный стеклянный цилиндр или бюретку с водой. Зная уровень воды до и после помещения зерна в цилиндр, устанавливают объем навески. Затем на основе массы и объема зерна определяют его плотность (г/см3) по формуле:

ρ = m/V,

где m— масса зерна (100 г); V — объем зерна, см3.


Данный способ не являются достаточно точными, т.к. в процессе измерения плотности, частицы зерна захватывают воздух, в результате чего в объеме зерна, помещенном в жидкость, образуется большое количество пузырьков воздуха, что искажает точность измерения объема сыпучего материала.

При определении плотности зерна в растворах приготовляют концентрированный раствор какой-либо соли с высокой плотностью. Исследуемую пробу погружают в раствор, затем начинают подливать небольшими порциями воду, чтобы изменить концентрацию раствора и его плотность. Воду подливают до тех пор, пока половина погруженных в раствор зерен не всплывет, а другая осядет на дно. В этот момент плотность раствора будет равна средней плотности пробы зерна, погруженного в него.



Плотность раствора измеряют ареометром при четырехкратной повторности. Недостатком этого метода является его длительность и возможность увеличения объема зерна за счет поглощения им жидкости.

Пикнометр позволяет определить плотность зерна наиболее точно. Однако при измерении трудно удалить воздух из пикнометра. Для этого пикнометр с жидкостью и навеской зерна на водяной бане доводят до кипения, затем охлаждают и взвешивают. При массовых определениях плотности применение не впитывающихся зерном жидкостей (ксилола, бензола) нежелательно, так как систематическое вдыхание их паров вредно.

Зерно, будучи пористым телом, всегда содержит воздух, куда не проникает жидкость, применяемая при определении плотности. Для получения истинной плотности из зерна удаляют воздух и плотность определяют в вакууме (метод Г.А. Егорова и В.П. Бутко). Данный метод технически сложен и длителен.

Таким образом, существует необходимость в создании экспрессного метода измерения плотности зерна, с высокой точностью проводимых измерений.

Было разработано устройство для определения плотности сыпучего продукта, в том числе и зерна, которое работает следующим образом.

Устройство для измерения плотности сыпучего продукта содержит два градуированных прозрачных цилиндра, оба цилиндра соединены между собой через отверстия в основаниях с помощью гибкой трубки. Отверстие в основании цилиндра для сыпучего продукта закрыто сетчатым материалом с заданным размером ячеек меньше размеров частиц сыпучего материала. Этот цилиндр также закреплён на виброплощадке, совершающей колебательные движения.

Способ для измерения плотности сыпучего материала, частицы которого имеют неровную и шероховатую поверхность, осуществляется с помощью данного устройства следующим образом. Один градуированный прозрачный цилиндр заполняют сыпучим материалом известной массы. Жидкостью, не проникающей в частицы сыпучего материала, заполняют другой цилиндр, при этом уровень жидкости в нем должен находиться на уровне дна цилиндра с сыпучим материалом. Затем цилиндр с жидкостью поднимают со скоростью V менее 0,1 скорости витания частиц, и жидкость перетекает и заполняет снизу цилиндр с сыпучим материалом, который дополнительно подвергается вибрации с помощью виброплощадки. Причем жидкость должна полностью закрывать сыпучий материал. Зная уровень жидкости в цилиндре с сыпучем веществом и разницу уровней жидкости до начала и в конце измерения в цилиндре с жидкостью определяют объем сыпучего материала. Далее определяется плотность сыпучего материала по отношению массы к найденному объему.

В результате того, что из градуированного прозрачного цилиндра жидкость, не проникающая в частицы сыпучего материала, перетекает и заполняет снизу вверх цилиндр с сыпучим материалом, поверхностью частиц сыпучего материала не захватывается воздух. Кроме этого дополнительная вибрация цилиндра с сыпучим материалом улучшает отделение пузырьков воздуха из жидкости с сыпучим материалом.

Данное устройство и способ для измерения плотности сыпучего материала, частицы которого имеют неровную и шероховатую поверхность, позволяет избежать задержки воздуха частицами сыпучего материала, а, следовательно, увеличить точность измерения объема сыпучего материала.

Таким образом, исследование литературных данных свидетельствуют о возможности разделения зерна по плотности для выделения фракций зерна с наилучшими технологическими показателями. Разработанное и описанное выше устройство и способ для измерения плотности сыпучего материала позволяют быстро и достаточно точно определить плотность зерна и использовать значение плотности для оценки его свойств.


ЛИТЕРАТУРА
1. Егоров, Г.А. Управление технологическими свойствами зерна / Г.А.Егоров. – М.: Издательский комплекс МГУПП, 2005 –290с.

2. Казаков, Е.Д. Зерноведение с основами растеневодства: изд 2-е, перераб. и доп. (уч-к для студентов высших учебных заведений по специальности пищ. промышленности) / Е.Д.Казаков.– М.: «Колос», 1973.– 288с.


УДК 664.726.9

Каталог: jspui -> bitstream -> 123456789
123456789 -> Учебное пособие для студентов высших учебных заведений, 4-5 курсов факультетов «Бизнес-управление»
123456789 -> Учебно-методическое пособие по дисциплине «корпоративное управление» Рассмотрено на заседании кафедры
123456789 -> Методические рекомендации для слушателей, обучающихся по специальности
123456789 -> Практикум по переводу с немецкого языка аспект «общественно-политический перевод»
123456789 -> Практикум по переводу с немецкого языка аспект «общественно-политический перевод»
123456789 -> Введение в глобалистику
123456789 -> Методические рекомендации для студентов заочной формы обучения, обучающихся по направлению подготовки
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   35

  • СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ДРОБИЛКАХ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ
  • ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ СТОРОНЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
  • ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕРСПЕКТИВНЫХ СОРТОВ ПЫРЕЙНИКА СИБИРСКОГО И ЖИТНЯКА СЕЛЕКЦИИ БУРЯТСКОГО НИИСХ
  • Продуктивность пырейника сибирского в КСИ
  • Продуктивность житняка в КСИ
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЯ ПЛОТНОСТИ ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ