Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 1-74 06 02 «Техническое обеспечение процессов хранения и переработки сельскохозяйственной продукции»

Главная страница
Контакты

    Главная страница


Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 1-74 06 02 «Техническое обеспечение процессов хранения и переработки сельскохозяйственной продукции»



страница2/37
Дата08.04.2018
Размер3,63 Mb.


1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   37

3 ПОРЯДОК ЗАЩИТЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Выполненный курсовой проект студент сдает руководителю на проверку. Проект признанный удовлетворительным допускается к защите. В противном случае он возвращается на доработку.

По допущенному к защите проекту студент знакомится с замечаниями руководителя и готовится к его защите.



Защита проводится в установленные учебным планом сроки, преиму-щественно комиссией из сотрудников кафедры в составе не менее 2-х человек.

При защите студент излагает сущность курсового проекта в виде краткого доклада и отвечает на вопросы. Общая оценка по курсовому проекту выставляется по совокупности критериев: оформление и глубина проработки разделов записки и графического материала, доклад, ответы на вопросы.

По результатам курсового проектирования преподаватель, совместно со студентом, делает вывод о возможности использования материалов курсового проекта для дальнейшей научно-исследовательской работы студента (НИРС).

4 Теоретические предпосылки расчета оборудования для переработки и хранения с.-х. Продукции


    1. Расчет и конструирование шнековых формователей

Шнековые формователи широко применяются как питатели, дозаторы и прессы. Каждое такое устройство представляет собой цилиндрический кожух, внутри которого расположен шнек (два шнека). Кожух имеет приемный бункер и специальным образом оформленное выходное отверстие (матрица, сопло, мундштук). Каждое устройство снабжено приводом.

Из опыта работы многих шнековых устройств известно, что под действием винтовой поверхности шнека транспортируемый материал движется не параллельно его оси, а винтообразно с переменной скоростью в осевом и радиальном направлениях в зависимости от расстояния частиц материала до оси шнека, от коэффициента трения и величины противодавления.

Так как углы подъема винтовых линий правильной винтовой поверхности шнека изменяются, увеличиваясь от периферии к центру шнека, то осевое перемещение частиц материала, расположенных в радиальном направлении, будет неодинаковым.



Для практических расчетов достаточно принимать среднее арифметическое значение углов подъема винтовых линий на периферии D и у вала d шнека, т. е.
ср = 0,5(D + d). (1)

Здесь:


(2)
где Н — шаг витков шнека, м;

D и d диаметры шнека и вала шнека, м.

Шаг винтовой линии шнека выбирается равным (0,7–0,8)D.



Снижение перемещения частиц продукта в осевом направлении можно учесть коэффициентом отставания:
(3)

где f = tg — коэффициент трения ( — угол трения).



Диаметр вала шнека должен быть больше предельного, определяемого из условия:

. (4)
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   37

  • 4 Теоретические предпосылки расчета оборудования для переработки и хранения с.-х. Продукции